臥式高真空釬焊爐是標準節能型周期式作業爐，超節能結構，采用全纖維爐膛結構，節電30%。生產采用復合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地　面即可使用，主要是作為高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

 

　　臥式高真空釬焊爐采用石墨管加熱器，易安裝維護，故障率低。氣冷系統有大功率高速電機、大風量高壓葉輪、蝸殼及導流板、銅管銅串片換熱器和導流裝置等組成，可實現氣流有換熱器-風機-導流裝置-工件-換熱器的高速循環，以使工件得到快速均勻的冷卻。其加熱室也可以采用全金屬結構。電控系統采用PLC與可編程溫度控制器的方式，實現全自動、半自動、手動三種控制方式，操作靈活。

 

　　臥式高真空釬焊爐的揮發分的測定是一項要求規范性很強的試驗，其測定的結果完全取決于所規定的試驗條件，所以在測定煤炭揮發分時，我們應嚴格遵守國標規程的規定�，F將主要技術要求分析如下：

 

　　1、爐內溫度應嚴格控制在900℃±10℃的范圍內。當打開爐門放進試樣關閉爐門后，爐溫必須在3分鐘內恢復到900℃±10℃。

 

　　2、加熱時間的計時工具應用秒表，即當試樣一送入高溫區開始計時，到試樣離開爐為止，這一段操作過程應準確的為7min。否則試樣應作廢重新稱量開始。

 

　　3、測定揮發分應用蓋上帶槽的專用測定揮發分的坩堝。稱量試樣時應連同坩堝蓋一起稱重。當坩堝在爐內灼燒時應避免坩堝與坩堝之間、坩堝與高溫爐壁的直接接觸。

 

　　4、在測定時，如果在坩堝或坩堝蓋上聚有黑煙時，試驗也算作廢。這是因為煤中揮發分含量太大，逸出(分解出)的速度太快。此時應將煤樣壓成煤餅并切成小塊后再測定，或酌情減少試樣量再測定。